直接埋設型光ファイバーケーブル追加の保護導管を必要とせずに、地面に直接設置できるように設計されています。 この構築方法には、コスト削減や設置時間の短縮など、いくつかの利点があります。 ここでは、直接埋め込み光ファイバー ケーブルの構築方法の重要な側面の概要を示します。

1. ケーブルの設計と構造

外側シース: 外側シースは通常、耐久性のある高密度ポリエチレン (HDPE) または同様の丈夫な素材で作られています。 これにより、湿気、化学薬品、機械的損傷などの環境要因から保護されます。

装甲: 多くの直接埋設ケーブルには、げっ歯類による損傷や物理的衝撃から保護するために、通常波形スチール テープまたはその他の金属材料で作られた装甲層が含まれています。

強度部材: これらは、追加の引張強度を提供するためにケーブル内に埋め込まれています。 アラミド糸 (ケブラー) やグラスファイバーロッドなどの材料が一般的に使用されます。

止水要素: 水の浸入を防ぐために、ケーブル構造内にゲル入りテープまたは止水テープが組み込まれています。

バッファチューブ: 光ファイバはバッファチューブ内に収容されており、機械的ストレスや環境要因から保護されています。

光ファイバー: コアコンポーネントである光ファイバーはガラスまたはプラスチックで作られており、光信号を介してデータを送信します。

2. インストールプロセス

トレンチ掘削: 指定されたケーブルルートに沿ってトレンチを掘削します。 トレンチの深さと幅は、特定の要件と地域の規制によって異なりますが、通常は深さ約 1 ～ 1.5 メートルです。

敷き材: 柔らかく緩い土または砂の層を溝の底に敷いて、ケーブルのクッションとします。

ケーブルの敷設: 光ファイバー ケーブルを広げ、トレンチに直接敷設します。 ケーブルを損傷する可能性のある鋭い曲げや機械的ストレスを避けるように注意してください。

埋め戻し: トレンチは掘削された土または砂で埋め戻され、ケーブルが適切に覆われ、直接の衝撃から保護されます。

表面の修復: 表面は元の状態に修復されます。これには、芝生の植え替え、舗装の修復、またはその他の修復措置が含まれる場合があります。

3. 考慮事項とベストプラクティス

ルート計画: 既存の地下施設や障害物を回避するには、徹底的なルート計画が不可欠です。

環境保護: 設置中に環境への影響を最小限に抑えるための措置を講じる必要があります。

マーカー テープ: 検出可能なマーカー テープは、将来の掘削機にケーブルの存在を警告するために、溝内のケーブルの上に配置されることがよくあります。

テストと文書化: 光ファイバー ケーブルは、設置後にテストされ、信号の完全性が確認されます。 設置プロセスとケーブルルートの詳細な文書も重要です。

4. 利点

費用対効果が高い: 保護導管の必要性がなくなり、材料費と人件費が削減されます。

効率: ダクト内にケーブルを配置するなどの他の方法と比較して、設置が迅速になります。

耐久性: 過酷な環境条件や機械的ストレスに耐えるように設計されています。

5. 課題

初期設置の中断: トレンチ掘削により、景観や既存のインフラに一時的な中断が生じる可能性があります。

修理の複雑さ: 損傷した場合、ケーブルにアクセスして修理するのは、ダクト付きの設置に比べてより困難になる可能性があります。

電気通信エンジニア、プロジェクト マネージャー、設置チームにとって、光ファイバー ネットワークを確実かつ効率的に導入するには、直接埋設光ファイバー ケーブルの構築方法を理解することが重要です。 適切な計画、実行、業界標準の順守が、設置を成功させる鍵となります。